Glass Edging
Ivica stakla je proces ivica kojim se vrši sekundarna obrada na četiri ruba i ugla rezanog stakla ručnim ili mehaničkim metodama.
Zašto odabrati nas
01
Inovacija
Traženje razvoja kroz inovacije, uspostavljanje brenda kroz odgovornost i stvaranje modela vrijednosti za nacionalno preduzeće Dinganda; Od svog osnivanja, kompanija je okupljala industrijsku elitu i kontinuirano se bavila širenjem obima proizvodnje, racionalizacijom strukture proizvoda i unapređenjem sistema korporativne kulture, promovišući ukupnu snagu preduzeća.
02
Kvalitetna usluga
Kompanija ima više od 20 zaposlenih sa visokim/srednjim tehničkim zvanjima i prodajno-servisni tim od preko 30 ljudi; Menadžment stvara vrijednost, usluga povećava prednosti, kvalitet na prvom mjestu, a usluga izvrsnost“ je razvojna filozofija kompanije.
03
Odlična kvaliteta
Kunpeng širi svoja krila, ciljajući na visoke ciljeve; Put ispred nas je pun prepreka, a putovanje nikada ne prestaje! Naša misija je održati odličan kvalitet i pružiti globalne usluge Andi. U procesu razvoja, kontinuirano doprinosimo odličnim proizvodima društvu, dopunjujemo prednosti različitih sektora društva i zajedno stvaramo sjaj!
04
Raznovrsni proizvodi
Brend "Ding Anda" evoluirao je od kompanije za trgovinu staklom do sveobuhvatnog i moćnog preduzeća sa raznovrsnim operacijama. Imamo raznovrsne proizvode u oblastima mašina za staklo, hemijskog brenda „Glass Doctor“, integrisane proizvodnje i prodaje vrata i prozora, inteligentnog skladištenja i logistike itd.
Multifunkcionalna mašina za ivice
Bolja brzina i učinak brušenja od stroja za brušenje sa četiri ivice.
Ovo je šesta generacija mašine za brušenje rubova naše kompanije, korištenjem principa i strukture quads oštrih ivica, sa pufer uređajem, brusni točak se može pomicati, kako bi zadovoljio potrebe različitih specifikacija za brušenje ivica stakla. Brusni točak može koristiti tržišni dijamant i kotačić od smole, brzo se mijenja, dugo se koristi, učinak brušenja rubova je izvrstan.
Mašina za ivice sa duplom glavom
X-09 mašina za brušenje ivica stakla je pojednostavljeni proizvod baziran na X-02 mašini. Ispunjava zahteve malih i srednjih staklenih fabrika za brušenje stakla. Lako se koristi, visoko efikasan, fino brušenje i niska stopa samodetonacije. Sa sopstvenom cirkulacijom vode, mašina je mala i lagana. Može se povezati sa mašinom za pranje stakla napred ili sa strane.
Prednosti staklenih ivica
Mašina za brušenje stakla može obavljati kontinuirane operacije brušenja, uvelike poboljšavajući efikasnost proizvodnje, mašina za mljevenje stakla, posebno CNC četiri brusilica, ima vrlo veliku brzinu obrade. Općenita CNC četiri brusna mašina može se završiti u roku od 45 sekundi 1 m x 3 m stakla, jedan sat može lako završiti zadatak brušenja stakla od 150 kvadratnih metara do 240 kvadratnih metara.
Mašina za brušenje ivica stakla može postići visoko precizno brušenje rubova kako bi zadovoljila potrebe polja obrade stakla za zahtjevnu tehnologiju obrade. Ivica brušenog stakla je vrlo glatka i ravna, što poboljšava kvalitetu staklenih proizvoda. Mašina za brušenje ivica stakla obično usvaja PLC kompjutersku kontrolu ili podršku za servo motor sa inteligentnom funkcijom upravljanja. Može automatski provjeriti širinu i dužinu stakla, pozvati postojeće procesne parametre za podešavanje dubine zakošenja stakla, bez potrebe za ručnim podešavanjem visine brusne ploče i kuta zakošenja.
Mašina za brušenje ivica stakla može odabrati ručnu, digitalnu kontrolu zaslona ili PLC kompjutersku kontrolu i druge konfiguracije prema različitim potrebama obrade, kako bi se postigle različite metode brušenja. Mašina za brušenje rubova stakla može obraditi staklo različitih specifikacija i veličina, uključujući ravno staklo velikih dimenzija. Istovremeno, za posebne tipove stakla kao što je LOW-E staklo, nema problema kao što su tragovi na valjcima.
Mašina za mljevenje stakla obično ima dizajn koji štedi energiju, kao što je inteligentni upravljački motor i kontrolna funkcija prskanja vode. Kada mašina ne radi, motor i sistem za prskanje vode automatski prestaju da rade, čime se štedi energija i voda. Dizajn mašina za ivice stakla za uštedu energije je u skladu sa orijentacijom nacionalne politike uštede energije i niske uštede ugljenika i vode, što pomaže u promociji održivog razvoja industrije prerade stakla.
Moderna mašina za brušenje staklenih ivica obično ima interfejs za rad sa ekranom osetljivim na dodir, koji je jednostavan za rukovanje i lak za upotrebu. Neke vrhunske mašine za brušenje staklenih rubova također su opremljene automatiziranom opremom kao što su automatski stolovi za utovar i istovar, koji mogu zamijeniti ručno utovar i istovar i postići automatiziranu proizvodnju bez nadzora.
Mašina za brušenje ivica stakla obično je opremljena savršenim sigurnosnim mjerama, kao što su zaštitni poklopac, prekidač za zaustavljanje u nuždi, itd., kako bi se osigurala sigurnost operatera. Stroj za brušenje ivica stakla je profesionalno dizajniran i proizveden sa stabilnim i pouzdanim performansama, koji može raditi kontinuirano dugo vremena bez kvara.
◆ Izbrusite četiri ivice i uglove nastale rezanjem kako biste spriječili ozljede tokom upotrebe.
◆ Male pukotine i mikro-pukotine nastale rezanjem na ivici stakla se bruse kako bi se eliminisala lokalna koncentracija naprezanja i povećala čvrstoća stakla.
◆ Staklene ivice će smanjiti pojavu lomljenja stakla u peći za kaljenje.
◆ Geometrijski oblik i tolerancija dimenzija stakla nakon ivica zadovoljavaju zahtjeve.
◆ Na ivici stakla izvode se različiti stepeni kvalitetne obrade, odnosno gruba ivica, fina ivica i poliranje.
◆ Potreba za staklenim staklom.
Vrste staklenih ivica
1. Mašina za brušenje ravnog stakla
Mašina za brušenje ravnih ivica se koristi za brušenje i poliranje donje ivice i uglova ravnog stakla. Prednja ploča ima specijalnu teleskopsku pritisnu ploču, ploča za povlačenje glave za brušenje ima integralnu kliznu ploču, brzina obrade se može proizvoljno podesiti, sa dobrom krutošću, niskim vibracijama, lakom za otklanjanje grešaka, visokom preciznošću i drugim prednostima. Generalno, postoje 4 brusne glave/8 brusnih glava/9 brusnih glava/10 brusnih glava s ravnim rubom.
2. Višestepena mašina za brušenje staklenih ivica
Višestepena mašina za brušenje rubova pogodna je za brušenje ravnih ivica i uglova od 45 stepeni ravnog stakla različitih veličina i debljina, a izrađena je od grubog brušenja, finog brušenja, poliranja, skošenja i drugih procesa u jednom trenutku, a ugao može može proizvoljno podesiti između 0 stepena -45 stepena, a brzina uvlačenja i količina pomaka mogu se proizvoljno podesiti u procesu oštrenja i brušenja, a debljina obrađenog stakla može se mijenjati podešavanjem prednje vodilice šina. Opremljen je ekranom osetljivim na dodir za prikaz ugla i širine iskosa, a parametri prednje kosine mogu se precizno podesiti tokom automatskog brušenja. Generalno, postoji višestepena mašina za brušenje ivica sa 9 brusnih glava/10 brusnih glava.
3. Mašina za košenje stakla
Mašina za košenje se uglavnom koristi za obradu ravnog zakošenog ruba i okruglog donjeg ruba ravnog stakla. Glava za mljevenje usvaja motor poznate marke Shanghai s visokom preciznošću i niskom potrošnjom energije, glavni pogon je reguliran beskonačnim reduktorom brzine i prenosi se sinkronim remenom, stražnja ploča lanca ima kovanu i zadebljanu čeličnu ploču i termički obrađenu posebnom tehnologijom, a prednji i stražnji ulošci za šine izrađeni su od materijala koji je super otporan na habanje i stroge tehnologije obrade, što smanjuje sasafras silu potisne ploče i efektivno povećava vijek trajanja lančane ploče i umetaka, te zadovoljava zahtjeve upotrebe za dugo vremena čak i u slučaju da nema podmazivanja. Zahtjevi primjene mogu se ispuniti dugo vremena čak i bez podmazivanja. Postoji i niz postojećih mašina za kosovanje podiznih greda, uključujući podizanje prednjih greda i podizanje stražnjih greda, uglavnom za podizanje prednjih greda, u ime proizvođača staklenih mašina Gude, specijaliziranih za proizvodnju mašina za podizanje podiznih greda, velikih i sitni komadići stakla kroz mljevenje.
4. Mašina za brušenje staklenih okruglih ivica
Ova mašina je pogodna za brušenje ravnih okruglih ivica i ivica pačjeg kljuna ravnog stakla različitih veličina i debljina. Brusni točak se koristi za periferno brušenje, grubo brušenje, fino brušenje i poliranje se završavaju odjednom. Debljina stakla se podešava pomeranjem prednje vodilice, a brzina se podešava beskonačnim reduktorom brzine, sa glatkom promjenom brzine i velikom preciznošću. Generalno, postoji 6 brusnih glava/8 brusnih glava mašine za brušenje okruglih ivica.
5. Dvostruka ravna mašina za brušenje
Pogodan je za brušenje dvostranih ravnih ivica ravnog stakla, grubo brušenje i poliranje u jednom trenutku. Klizna glava za mljevenje ima dvostruku linearnu vodilicu za kotrljanje i dvostruki kuglični vijčani prijenos kako bi se postigla stabilna brzina kretanja, eliminisao zazor u pokretu, smanjio otpor i habanje i osigurao ponovljivo pozicioniranje. PLC kontrolni sistem dovršava obradu u jednom trenutku postavljanjem parametara obrade kroz interfejs. Pogon transportne trake usvaja kontrolu brzine motora za konverziju frekvencije, konstantnu snagu, konstantan izlazni moment, stabilan i pouzdan. Poliranje usvaja pneumatski automatski kompenzacijski uređaj. Posebno pogodan za staklo za namještaj i obradu arhitektonskog stakla. Općenito, postoji 16 brusnih glava / 20 glava za mljevenje / 26 brusnih glava / 28 brusnih glava s dvostrukom ravnom ivicom za brušenje, efikasnost obrade dvostrane mašine za brušenje rubova, ali cijena je relativno visoka, primjenjiva na veliku tvornicu kaljenog stakla. Mala bilateralna mašina za brušenje rubova (kao što su: rane 2 glave za mljevenje, 4 glave za mljevenje i sada 6 glava za mljevenje, 8 glava za mljevenje, itd.) konfigurirana sa stolom za prijenos stakla, mašinom za pranje stakla i drugom opremom za formiranje proizvodne linije.
6. Mašina za brušenje stakla sa dvostrukom ivicom
Ova mašina usvaja PLC kontrolni sistem za postavljanje parametara obrade preko interfejsa za kompletno grubo brušenje, fino brušenje i poliranje dvostrukih okruglih ivica u isto vreme. Motor za konverziju frekvencije prilagođava brzinu obrade, dvostruka linearna vodilica i dvostruka vijčana struktura vodilice olakšava rad, jednostavna struktura, tačna i stabilna veličina obrade, brza brzina obrade i tako dalje. Općenito, postoji 16 brusnih glava/20 brusnih glava/26 brusnih glava/28 brusnih glava sa dvostrukim okruglim rubom.
7. Automatska mašina za brušenje rubova u obliku stakla
Ova oprema se primjenjuje na bilo koji oblik stakla od 1mm-12mm, minimalna veličina obrade 100mm*80mm, može obraditi okrugle i ravne ivice, mašina za postizanje višestrukih procesa uključujući brušenje, skošenje, poliranje, obradu staklenih proizvoda u jednom koraku, siguran i pouzdan, visok stepen automatizacije, visoka efikasnost obrade.
√ Poznavanje opreme:Rukovalac mora biti upoznat sa strukturom, performansama i upotrebom mašine za mlevenje stakla i mora imati stručnu obuku kako bi osigurao da je ovlašćen za rad.
√ Sigurnosna provjera:Prije upotrebe, stroj treba podvrgnuti opsežnoj sigurnosnoj provjeri, uključujući provjeru da li je mazivo dovoljno podmazano, da je nivo vode odgovarajući i da je štitnik siguran i pouzdan.
√ Podešavanje parametara:Podesite parametre mašine prema zahtevima obrade, kao što su vrednost vazdušnog pritiska, širina transportne trake, brzina prenosa transportne trake itd.
√ Pozicioniranje stakla:Stavite staklo koje treba pravilno obraditi na radni sto mašine i uverite se da su staklo i transportna traka čvrsto pričvršćeni kako biste izbegli pomeranje ili ljuljanje tokom procesa.
√ Pokrenite mašinu:Nakon što provjerite da li su sve postavke ispravne, pokrenite mašinu za mljevenje stakla. U ovoj fazi rukovalac treba da obrati veliku pažnju na radno stanje mašine kako bi osigurao da ne dođe do abnormalnosti.
√ BRUŠENJE:Kako se pokretna traka kreće, staklo se dovodi u područje mljevenja za mljevenje. Tokom ovog procesa, operater treba da podesi pritisak i brzinu brusnih točkova u skladu sa zahtevima obrade kako bi se postigao idealan efekat brušenja.
√ Posmatranje i podešavanje:U procesu brušenja rubova, operater treba stalno promatrati učinak obrade i na vrijeme zaustaviti mašinu kako bi izvršio podešavanja ako se pronađe neravnomjerno brušenje, polomljene ivice i drugi problemi.
√ Zaustavite mašinu i isključite napajanje:Nakon završetka operacije brušenja rubova, stroj treba zaustaviti i isključiti napajanje kako bi se osigurala sigurnost stroja.
√ Očistite radni sto:Očistite staklene krhotine i druge ostatke na radnom stolu mašine kako bi radni prostor bio čist i uredan.
√ Podmazivanje i održavanje:Podmažite i održavajte mašinu u skladu sa zahtjevima za održavanje opreme kako biste produžili vijek trajanja opreme.
√ Sigurnost:Tokom rada, operater treba da nosi zaštitnu opremu kao što su zaštitne naočare, rukavice itd. kako bi se izbjegle ozljede od letećih fragmenata stakla ili abraziva.
√ Zaustavljanje u nuždi:U slučaju nužde, pritisnite dugme za zaustavljanje u nuždi da odmah zaustavite mašinu.
√ Zabrana neprofesionalnog rada:Neprofesionalnim operaterima je zabranjeno korištenje mašine kako bi izbjegli oštećenje opreme ili lične ozljede uzrokovane nepravilnim radom.
Savjeti za održavanje staklenih ivica
Redovni pregled
Provjera vašeg rezača stakla trebao bi biti rutinski zadatak. Pregledajte istrošenost brusnih ploča i transportera. Potražite pukotine, strugotine ili bilo kakve nepravilnosti na staklu nakon obrade. Ako staklo nije pravilno ivica, to može ukazivati na problem sa poravnanjem ili stanjem brusnih ploča.
Čišćenje
Redovno čišćenje je od vitalnog značaja za održavanje efikasnosti vaše staklene mašine. Uklonite staklene čestice, prašinu i ostatke koji se akumuliraju tokom vremena. Obratite posebnu pažnju na transportni sistem, jer krhotine ovdje mogu dovesti do ogrebotina ili oštećenja stakla. Voda koja se koristi za mljevenje mora biti čista, jer prljava voda može utjecati na kvalitet ivica stakla i uzrokovati prekomjerno trošenje stroja.
Održavanje brusnih ploča
Srce vašeg stakla za rubove leži u njegovim brusnim točkovima. Provjerite istrošenost i provjerite jesu li pravilno poravnati i zategnuti. Zamijenite sve kotače koji pokazuju značajno istrošenost. Zapamtite, brusni točak za dobro održavanje mašine za staklo je ključan za kvalitet ivice stakla i ukupne performanse vaše mašine za staklo.
Podmazivanje
Redovno podmazujte sve pokretne delove mašine za ivičenje stakla. Ovo uključuje ležajeve, transportne sisteme i sve mehaničke veze. Koristite mazivo koje preporučuje proizvođač kako biste spriječili prekomjerno podmazivanje ili korištenje nekompatibilnog proizvoda.
Provjera električnih komponenti
Pregledajte električne komponente vaše staklene mašine za oštećenje, habanje ili neuredne veze. Ovo uključuje provjeru ožičenja, prekidača i kontrolnih ploča. Problemi s električnom energijom ne samo da mogu dovesti do kvara mašine, već mogu predstavljati i sigurnosne opasnosti.
Održavanje pumpe za vodu i sistema za filtriranje
Pumpa za vodu i sistem za filtriranje igraju ključnu ulogu u radu vašeg uređaja za ivičenje stakla. Uvjerite se da pumpa radi ispravno i da je protok vode do brusnih ploča adekvatan. Redovno čistite ili mijenjajte filtere kako biste spriječili začepljenje i osigurali čistu vodu za proces mljevenja.
Kalibracija i poravnanje
Povremeno kalibrirajte svoj alat za ivičenje stakla kako biste osigurali da proizvodi precizne i konzistentne ivice. Provjerite poravnatost transportnog sistema i brusnih ploča. Neusklađenost može dovesti do neravnih ivica ili oštećenja stakla.
Obuka i svijest
Uvjerite se da su operateri dobro obučeni i svjesni ispravnih procedura za korištenje i održavanje rezača stakla. Greške rukovaoca mogu dovesti do oštećenja mašine i uticati na kvalitet ivica stakla.
Vođenje evidencije i održavanje rasporeda
Vodite dnevnik održavanja vaše staklene mašine. Zakažite redovne kontrole održavanja mašina za staklo i pridržavajte se servisnih intervala koje preporučuje proizvođač. Preventivno održavanje je ključno za izbjegavanje neočekivanih zastoja i skupih popravki.
● Podešavanje brzine:Mašine za rubove stakla često koriste beskonačni prijenos. Prilikom podešavanja brzine, provjerite je li stroj u otvorenom stanju. Ako to ne učinite, možete oštetiti sistem prijenosa.
● Kvalitet brusne glave:Stanje brusne glave značajno utiče na kvalitet mlevenja stakla. Iako su ove glave unapred podešene u fabrici, od vitalnog je značaja da zadrže njihov položaj i razmak u pokretu. Pretjerano podešavanje, posebno stražnjeg položaja, može oštetiti vodootporni rukav, što dovodi do curenja vode i potencijalnog oštećenja motora.
● Provjera rashladnog sistema:Odgovarajuće hlađenje je ključno za efikasno mlevenje. Redovno provjeravajte ima li začepljenja u cjevovodu za hlađenje, posebno kod linearnih ivica, gdje dlake četke mogu lako začepiti sistem, što dovodi do nedovoljnog hlađenja i narušenog kvaliteta ivica.
Naša fabrika
Kompanija DingAnDa osnovana je 1997. godine i nalazi se u Tianjinu, gradu logističkog centra Sjeverne Kine. Nakon više od 20 godina razvoja, brend "Ding Anda" je evoluirao od kompanije za trgovinu staklom u sveobuhvatno i moćno preduzeće sa raznolikim poslovanjem. Imamo raznovrsne proizvode u oblastima mašina za staklo, hemijskog brenda „Glass Doctor“, integrisane proizvodnje i prodaje vrata i prozora, inteligentnog skladištenja i logistike itd; Sjedište se nalazi u prekrasnom gradu Tianjin, koji se širi širom zemlje sa tri glavne industrije: staklom, vratima i prozorima i skladištenjem. Prodaje se u inozemstvo kroz luke Qingdao i Tianjin Linhai.
Traženje razvoja kroz inovacije, uspostavljanje brenda kroz odgovornost i stvaranje modela vrijednosti za nacionalno preduzeće Dinganda; Od svog osnivanja, kompanija je okupljala industrijsku elitu i kontinuirano se bavila širenjem obima proizvodnje, racionalizacijom strukture proizvoda i unapređenjem sistema korporativne kulture, promovišući ukupnu snagu preduzeća.
Fabrika se prostire na površini od 20.000 kvadratnih metara i ima razumnu strukturu talenata, sa više inženjera mašinstva, elektrotehnike i doktora nauka iz hemijskog inženjerstva kao tehničke okosnice. Postoji više od 20 zaposlenih sa visokim/srednjim tehničkim zvanjima i prodajni i servisni tim od preko 30 ljudi; Menadžment stvara vrijednost, usluga povećava prednosti, kvalitet na prvom mjestu, a usluga izvrsnost“ je razvojna filozofija kompanije.
Certifikat
Video
FAQ
Popularni tagovi: staklene ivice, Kina staklene ivice proizvođača, dobavljača, tvornica
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit